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本文圍繞拋丸、排除、方法、更換、故障、、葉輪、調(diào)節(jié)、螺栓、葉片等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于吊鉤式拋丸機(jī)常見故障及排除方法的日照拋丸清理機(jī)款式新穎 相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

鉤型拋丸機(jī)常見故障及排除

故障1:
拋丸機(jī)有異響。
排除法:1。葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。更換刀片；2.拋丸機(jī)固定螺栓松動，螺栓擰緊；3葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪本體；4如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂。
故障二:
清潔效果不。
排除法:1。拋丸器投擲方向不正確，調(diào)整拋丸器定向套窗口位置；2.如果顆粒結(jié)塊或使用時間過長，請更換顆粒；3供應(yīng)不足，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充新；4.顆粒大小不合適，應(yīng)重新選擇顆粒大小。
故障三:
斗式提升機(jī)不運(yùn)行。
排除法:1。如果皮帶打滑，調(diào)整驅(qū)動輪的張緊裝置，拉緊皮帶；2提升機(jī)底部藥丸過多，按順序停機(jī)并清理藥丸；3夾鉗，去除提升機(jī)底部的超大顆粒。
故障四:
拋丸機(jī)震動大。
排除法:1。葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪體；2.拋丸機(jī)固定螺栓松動，螺栓擰緊；3葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，更換葉片；4如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂。
故障五:
拋丸裝置的拋丸量不均勻。
排除法:1。調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙，使流簾均勻；2調(diào)整每個藥丸供應(yīng)門的開度
故障6:
機(jī)器啟動和停止不靈敏或不能按要求動作。
排除法:1。電氣箱內(nèi)灰塵、污垢過多，電氣觸點接觸不良；2時間繼電器灰塵污垢過多，電氣觸點接觸不良；3檢查并更換損壞的電氣元件。
故障七:
拋丸機(jī)的粉塵中含有過多的。
排除方法:如果分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)出風(fēng)口的擋板，直到能保證除塵效果，但好不要吸出顆粒。
故障八:
分離機(jī)分離效果差。
排除法:1。如果分離區(qū)風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器出風(fēng)口蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s，并調(diào)整dyy、二調(diào)節(jié)板的位置；2 .流量不均勻的窗簾，調(diào)節(jié)流量控制面板以達(dá)到全簾。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)有：網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)、輥道通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈通過式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、移動式拋丸機(jī)、油管噴砂除銹機(jī)等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機(jī)配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護(hù)板、拋丸機(jī)橡膠履帶等等。

推薦閱讀：履帶式拋丸機(jī)常見故障原因及排除方法（二）

故障情況(1):拋丸機(jī)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速降低或停止。

1.首先檢查拋丸機(jī)螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有大的雜物，及時清理雜物；

2.其次，考慮螺旋軸軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)入彈體；如有磨損，及時更換軸承。

故障情況(2):分離器分離效果差，流簾不均勻；

1.首先考慮分離器的調(diào)整。調(diào)整分離器中雙錘的位置，以達(dá)到全流幕；

2.其次，檢查分離區(qū)的風(fēng)速是否合適。調(diào)節(jié)除塵系統(tǒng)中進(jìn)入分離器的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4 ~ 5m/s

3.此外，檢查分離器的初級和次級撇油板的調(diào)節(jié)位置是否合適。調(diào)整初級和次級撇油板的位置。

故障情況(3):拋丸機(jī)電機(jī)發(fā)熱。

1.考慮拋丸量是否過大。根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不能超過15A)調(diào)整供丸閘門，減少拋丸量；

2.檢查拋丸機(jī)的軸承是否損壞。及時更換軸承；

3.檢查電機(jī)本身是否有問題。檢查電路和電機(jī)參數(shù)。

故障情況(4):拋丸機(jī)振動大，噪音大。

1.由于葉片的相對平衡差；對組葉片磨損不均勻，導(dǎo)致重量差異較大。更換相應(yīng)的一對刀片。

2.檢查是否有大塊物料垃圾掉入拋丸裝置使葉片開裂或斷開；停機(jī)，清理異物，及時更換刀片。

故障情況(5):灰塵從房間溢出。

1.檢查腔體的密封情況。檢查除塵管道與腔體是否密封良好，及時更換密封板密封條使其密封；

2.真空風(fēng)量是否過小。檢查集塵袋等。清除袋子上的灰塵；此外，調(diào)節(jié)進(jìn)入潔凈室的除塵系統(tǒng)的蝶閥，以增加潔凈室的風(fēng)量。

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